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浇注铸铁平台应注意的问题

来源:河北盛鼎机械有限公司 发布时间:2017/3/8 14:21:20
铸铁平台,铸铁平板,大型铸铁平台
        浇注做为铸铁平台的核心工艺,位置的选择是_重要的,直接影响着铸铁平台的精度和总体质量的好坏,_严格遵守以下原则:

一、位置的选择

        对于平面较大并且质量要求高的铸件表面或主要的加工面,应将铸件的大平面放在铸型的下方,表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。同时尽量立着或倾斜着浇注,这样有利于在较高的金属液压力下布满铸型,防止浇力的不足。而对于需要补缩的铸件,应将其截面较厚的部分放于铸型的上部或侧面,这样便于在铸件的厚壁处放置冒口,使其按照正确的顺序凝固,利于铸件补缩。

二、选用的设备

        熔炼铸铁应选用材质为钢板,炉身为圆筒形的冲天炉。

三、浇注温度

        浇注温度过高,铁液在铸型中收缩量增大,容易产生缩孔、裂纹及粘砂等缺陷;温度过低则铁液流动性差,又容易出现浇力不足、冷隔和气孔等缺陷。合适的浇注温度应根据铸件的大小、形状及壁厚来确定。对形状复杂的薄壁铸铁件,浇注温度约为1400左右;对形状较简单的厚壁铸铁件,浇注温度约为130O左右。   
        浇注速度太快,会使铸型中的气体来不及排出而产生气孔,造成冲砂、抬箱和跑火等缺陷;浇注速度太慢,金属液冷却快,易产生浇力不足、冷隔以及夹渣等缺陷。

四、操作注意事项

        浇注前应估算好每个铸型需要的铁液量,安排好浇注路线;浇注时注意挡渣,浇注过程中应保持外浇口始终充满,这样可防止熔渣和气体进入铸型。
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