世界铸铁件的生产状况和趋势是,灰铸铁件的比例明显下降,但仍占优势。球墨铸铁件的产量持续增长,蠕墨铸铁和特种铸铁也有了较大的发展。
_的灰铸铁产量逐年下降,但从铸铁中的高强度铸铁所占的比重越来越大,加强高强度灰铸铁的试验研究无疑是我国灰铸铁的发展方向。
我国可锻铸铁总产量在世界上名列前茅,但需求量还将有所增大。所以,今后我国可锻弯板铸铁还将有一个大的发展。目前,我国可锻铸铁的生产与国外的主要差距是:品种少,_黑心可锻铸铁;质量差;镀锌工艺落后;缺少耗能低、保温性好、污染小的理想退火炉。
在铸铁产量缩减的情况下,球墨铸铁在铸铁件中所占的比率依然在增大。在西方发达_,通常用球墨铸铁件取代部分灰铸铁件和可锻铸铁件。我国球墨铸铁铸件产量比较低,占铸铁件的比例远小于发达_。此外,我国球墨铸铁件在质量和生产稳定性方面的差距也较大。我国球墨铸铁生产较突出的问题是材质强韧性上、缺陷多,其原因除炉料、球化处理方法和球化剂等因素外,主要是球化处理前对铁液含硫量要求过松。因此,为使我国球墨铸铁生产能有大幅度的增长,_大力实施能稳定提供质量可靠的_球墨铸铁件的配套技术。
国内外有蠕化工艺和蠕化剂的研究方面都达到了很高的水平,所研制的蠕化剂种类繁多,已达近百种。目前,在生产中应用的蠕化剂主要是稀土用铁镁合金、稀土硅钙合金和稀土镁钛合金。国内外现有的蠕化处理工艺主要有冲入法、随流法、气动法和型内法等。蠕墨铸铁已用于大量生产,建有生产线(用感应电炉熔化),质量基本稳定。
随着现代化工业的发展,对具有特殊性能的材料的需求量不断增长,向我国特种铸铁(抗磨、耐蚀和耐热铸铁)的发展速度较缓慢,技术水平和国外差距较大。为了适应新形势下国民经济发展的需要,特种铸铁的研究今后将成为我国铸铁发展的一个重要方向。
二、铸铁合金的发展
高强化、薄壁化是我国灰铸铁的发展方向铸铁薄壁化、轻量化、强韧化是为了满足工程界对工程材料节能性、回用性两方面的要求,适应“人类可持续发展战略”的需要。铸件的“薄壁高强化”正在工程界球墨铸铁管成为一种趋势,其技术应用也将日益成熟并迅速拓展,在可以预见的将来,3~5mm的高强度薄壁球墨铸铁件将会大量出现在一般机电产品中。
与铝合金铸件相比,低成本和良好的铸造性能是灰铸铁件的一个主要优势。目前,制约灰铸铁件增长和发展的主要因素之一是轻量化,铸铁轻量化必将为铸铁工业注入新的活力。因此,高强度薄壁灰铸铁件的生产技术开发成为问题的关键。冀公网安备 13098102000570号