铸件在凝固后的继续冷却过程中,将产生固态收缩.若铸件各部分壁厚不同或因工艺等因素,使各部分收缩不一致或收缩受阻碍,则将产生弹性应力——铸造应力.
铸造过程中,由于各种原因,铸件中产生应力几乎是不可避免的.铸造应力对铸件质量影响很大,它是铸件在冷却过程中以及在以后的切削加工过程中或铸件使用过程中产生变形和裂纹的根本原因. 机械或设备中如存在着铸造应力，会削弱其结构强度，降低承载能力，减少使用寿命。
铸造应力按其形成的原因,可以分为机械应力、相变应力和相变应热应力三种：
1、机械应力
机械应力也称为收缩应力,是铸件收缩过程中受到机械阻碍而形成的应力.形成的原因很多,如:砂型舂得很紧,型砂和芯砂的高温强度太高,退让性差等.机械应力一般都是拉应力.由于它是在铸件处于弹性状态时产生的应力,因而当形成应力的原因一经消除,如落砂,打断浇冒口系统之后,应力也随之消失.机械应力是一种临时应力.
2、相变应力
相变应力是铸件在冷却过程发生相变时，由于体积的变化而产生的应力。
3、热应力
热应力是由于铸件壁厚不均匀,各部分的冷却速度不同,以至在同一时间内铸件各部分的收缩不一致而造成的应力.这种应力一旦形成,将一直保留到室温.它是铸件产生变形,开裂的主要原因.
所以,设计铸件时,要尽量使各部分的冷却速度一致,实现同时凝固,可减小铸件的热应力。
